Vakuumverpackungen sollen Produkte vor Umweltverschmutzung schützen, die Haltbarkeit von Lebensmitteln und anderen Verpackungen verlängern und den Wert und die Qualität von Produkten verbessern. Die Vakuumverpackungstechnik hat ihren Ursprung in den 1940er Jahren. Seit 1950 wurden Polyester- und Polyethylen-Kunststofffolien erfolgreich in der Warenverpackung eingesetzt. Vakuumverpackungsmaschinen haben sich rasant weiterentwickelt.
Im Bereich des Lebens und der Arbeit der Menschen gibt es eine große Vielfalt an Vakuumverpackungen aus Kunststoff. Leichte, versiegelte, frische, korrosionsbeständige und rostbeständige Kunststoff-Vakuumverpackungen für den gesamten Lebensmittelbereich bis hin zu Arzneimitteln, Strickwaren, von der Präzisionsproduktherstellung bis hin zu Metallverarbeitungsbetrieben und Labors und vielen anderen Bereichen. Vakuumverpackungsanwendungen aus Kunststoff sind immer weiter verbreitet, was die Entwicklung von Vakuumverpackungsmaschinen aus Kunststoff fördert, aber auch höhere Anforderungen stellt.
Derzeit spiegelt sich der weltweite Entwicklungstrend der Vakuumverpackungstechnologie hauptsächlich in den folgenden Aspekten wider:
Hohe Effizienz: Die Produktionseffizienz von Vakuumverpackungsmaschinen mit hoher Produktivität hat sich von mehreren Stücken pro Minute auf Dutzende von Stücken entwickelt, die Produktion von Thermoform-, Füll- und Verschließmaschinen auf bis zu 500 Stück/Minute oder mehr.
Automatisierung: Die rotierende Vakuumkammer-Verpackungsmaschine der Serie TYP-B, hergestellt von einem japanischen Unternehmen, verfügt über einen relativ hohen Automatisierungsgrad mit mehreren Stationen. Die Maschine verfügt über zwei Drehtische zum Befüllen und Vakuumieren, und der Befüll-Drehtisch verfügt über 6 Stationen, um die Beutelzufuhr, Zuführung, Befüllung und Vorversiegelung abzuschließen, bis das Paket zum Vakuum-Drehtisch geschickt wird. Der Evakuierungsdrehtisch verfügt über 12 Stationen, d. h. 12 Vakuumkammern, um das Vakuum und die Versiegelung bis zur Ausgabe der fertigen Produkte abzuschließen. Die Produktionseffizienz beträgt bis zu 40 Beutel/Minute und wird hauptsächlich zum Verpacken weicher Konserven verwendet.
Einzelmaschine multifunktional: Durch die Realisierung der Multifunktionalität in einer einzigen Maschine kann der Einsatzbereich problemlos erweitert werden. Verwirklichen Sie, dass eine einzelne Multifunktionsfunktion modular aufgebaut sein muss, indem Sie Funktionsmodule ändern und kombinieren, um sie auf verschiedene Verpackungsmaterialien, Verpackungsmaterialien und Verpackungsanforderungen verschiedener Arten von Vakuumverpackungsmaschinen anwendbar zu machen. Repräsentative Produkte sind in Deutschland erhältlich. Die Firma BOSCH gehört zur HESSER-Fabrikproduktion von Mehrstationen-Beutelvakuumverpackungsmaschinen, deren Beutelherstellung, Wiegen, Füllvakuum, Versiegelung und andere Funktionen auf einer einzigen Maschine ausgeführt werden können.
Zusammenbau der Produktionslinie: Wenn immer mehr Funktionen benötigt werden und alle Funktionen in einer einzigen Maschine konzentriert werden, wird die Struktur sehr komplex und die Bedienung und Wartung ist nicht bequem. An diesem Punkt können verschiedene Funktionen und Effizienzanpassungen durch die Kombination mehrerer Maschinen erfolgen, um eine vollständigere Produktionslinie zu erreichen. So entwickelten das französische Unternehmen CRACE-CRYOYA und ISTM eine Vakuumverpackungslinie für frischen Fisch und die schwedische Tree Hong International Limited und das schwedische Textilforschungsinstitut entwickelten das textile Vakuumverpackungssystem.
Einführung neuer Technologien: Bei der Verpackungsmethode sind eine große Anzahl aufblasbarer Verpackungen anstelle von Vakuumverpackungen, aufblasbaren Komponenten, Verpackungsmaterialien und aufblasbaren Verpackungsmaschinen drei Aspekte der Forschung eng integriert; in der Steuerungstechnik verstärkter Einsatz von Computertechnik und Mikroelektronik; bei der Versiegelung die Anwendung von Wärmerohr- und Kaltversiegelungstechnologie; fortschrittliche Geräte, die direkt in der Vakuumverpackungsmaschine installiert sind, wie z. B. die Installation computergesteuerter Grobpartikel. Hochpräzise Kombinationswaagen; in der Rotations- oder Vakuumverpackungsmaschine, der Einsatz fortschrittlicher Hochgeschwindigkeits-Bogenoberflächen-Nockenindexierungsmaschinen und so weiter. Die Einführung all dieser neuen Technologien macht die Vakuumverpackungsmaschine effizienter und intelligenter.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 30. Juli 2024